3D-printen binnen Rijndam Orthopedietechniek

Gepubliceerd op 11 juni 2026 om 12:44

3D-printen is een snelgroeiende ontwikkeling binnen de orthopedische techniek en hulpmiddelen, ook bij Rijndam Orthopedietechniek. We zijn continu bezig met testen, ontwikkelen en doorontwikkelen, met als doel te onderzoeken hoe deze technologie onze dienstverlening en voorzieningen verder kan verbeteren. Momenteel zetten we 3D-printen al in voor beenprothesen, orthesen, diverse helmen en kleine hulpmiddelen. Ook voor armprothesen zijn we deze techniek verder aan het ontwikkelen.

Voor ieder individu bekijken we zorgvuldig welke voorziening het beste past. 3D-printen is daarbij een waardevolle aanvulling op ons aanbod en biedt mogelijkheden voor maatwerk, maar is nooit een doel op zich. Het blijft altijd onderdeel van een breder advies op maat. Voor de ene klant is een 3D-geprint product (of onderdeel) passend, voor de ander niet. Dit hangt af van de hulpvraag, wensen en doelen, en van hoe ver de techniek op dat moment ontwikkeld is.

3D-printen bij armprothesen

Binnen armprothesen wordt 3D-printen steeds vaker toegepast. Tegelijkertijd bevinden we ons nog volop in een test- en ontwikkelfase, waarin we onderzoeken wanneer en voor wie deze techniek het meest geschikt is, en welke materialen daarbij het beste passen.

Peter van Vliet, instrumentmaker met jarenlange ervaring en nauw betrokken bij de ontwikkeling van 3D-printen binnen onze organisatie, benadrukt: “Daarbij staat kwaliteit altijd voorop: we passen 3D-printen alleen toe en leveren voorzieningen wanneer we zeker weten dat deze voldoen aan onze kwaliteits- en veiligheidseisen.”

Op dit moment zetten we 3D-printen binnen de armprothesen onder andere in voor:

  • Cosmetische prothesehanden;
  • Prothesekokers;
  • Pasdelen (proefonderdelen);
  • Hulpstukken die aan de prothese worden bevestigd, met name voor kinderen.

Daarnaast wordt gewerkt aan verdere ontwikkelingen, zoals bovenarmprothesen met een onderarmpasdeel en een scharnierende elleboogconstructie.

Wanneer is 3D-printen bij armprothesen geschikt?

Met 3D-geprinte cosmetische prothesehanden zijn we al ver in de ontwikkeling. Deze passen we dan ook regelmatig toe, omdat ze van goede kwaliteit zijn en mooi geprint kunnen worden. Over de prothesehand wordt vaak nog een siliconen handschoen gedragen, maar ze kunnen ook zonder handschoen gebruikt worden — iets wat bij traditionele cosmetische prothesehanden vaak niet mogelijk is.

Volledig 3D-geprinte armprothesen zijn momenteel vooral geschikt voor klanten waarbij de belasting beperkt blijft. Denk hierbij aan dagelijks gebruik zonder zware krachten. Voor klanten die hun armprothese intensief belasten, bijvoorbeeld bij sporten of hobby’s als motorrijden, is 3D-printen op dit moment nog niet de meest passende oplossing.

3D-geprinte beenprotheseafwerkingen

Ook beenprotheseafwerkingen printen we steeds vaker in 3D. Protheseafwerkingen zijn covers of hoezen die over een beenprothese worden geplaatst en zorgen voor een natuurlijke of gewenste vorm en een verzorgd uiterlijk. Cosmetische afwerkingen zijn daarbij specifiek ontworpen om het uiterlijk van een natuurlijk been zo goed mogelijk te benaderen. Binnen deze cosmetische afwerkingen zien we duidelijke voordelen van 3D-printen ten opzichte van traditionele schuimcovers.

  • Duurzaamheid: een belangrijk verschil zit in de duurzaamheid van het product. Waar een schuimcover relatief snel slijt, blijft een 3D-geprinte cover langer in goede staat. Dit heeft onder andere te maken met de manier waarop aanpassingen aan de prothese worden gedaan. Wanneer er iets verandert in de uitlijning van de prothese, moet een schuimcover vaak worden opengesneden en opnieuw worden verlijmd. Een 3D geprinte cover is eenvoudig te verwijderen en weer te monteren.
  • Hygiëne: ook op het gebied van hygiëne zijn er verschillen. Schuim is poreus en neemt sneller vuil op. Een 3D-geprint oppervlak heeft een gladdere structuur en kan tegen water, waardoor het beter schoon te houden is.
  • Herstel en vervanging: daarnaast biedt 3D-printen praktische voordelen bij schade of verlies. Een 3D-geprinte cover kunnen wij opnieuw printen op basis van het bestaande ontwerp, terwijl een schuimafwerking opnieuw besteld of met de hand moet worden bijgesneden.

Een aandachtspunt van 3D-geprinte cosmetische afwerkingen is het gewicht dat iets hoger ligt dan die van de schuimcovers. Daarnaast is de kleurkeuze op dit moment nog beperkt, bijvoorbeeld tot beige en zwart. Dit zijn aspecten waar we actief mee bezig zijn, zodat we in de toekomst nóg beter kunnen aansluiten bij het comfort en de persoonlijke wensen van onze klanten.

3D-printen bij botverankerde prothesen

3D-printen speelt ook een rol binnen de botverankerde prothesen, ook wel osseointegratieprothesen of klikprothesen genoemd. Al jaren zetten we deze techniek in om praktische oplossingen te ontwikkelen die het dagelijks gebruik voor klanten eenvoudiger en comfortabeler maken.

Een goed voorbeeld is een oplossing die door één van onze instrumentmakers is ontwikkeld. Klanten met een botverankerde prothese gaven aan dat zij regelmatig hun inbussleutel kwijtraakten en last hadden van scherpe randen aan de adapter. Met behulp van 3D-printen is een inbussleutel met geïntegreerd kapje ontworpen, die eenvoudig op de OPL-adapter kan worden geklikt. Zo is de sleutel altijd binnen handbereik en worden scherpe randen netjes afgedekt.

Daarnaast printen we beschermdoppen die over het osseointegratie-implantaat geplaatst kunnen worden wanneer de prothese niet gedragen wordt. Sommige klanten gaven bijvoorbeeld aan dat hun bedlakens beschadigden door de uitstekende pin. Met de beschermdop wordt dit probleem voorkomen.

Deze toepassingen laten zien hoe we met 3D-printen kunnen inspelen op concrete vragen uit de praktijk en direct bijdragen aan het dagelijks comfort van onze klanten.

3D-geprinte helmen en enkel-voetorthesen

Naast het zelf ontwikkelen en printen van voorzieningen en onderdelen, werken we ook samen met onze partner Invent Medical (LINK). Zij zijn gespecialiseerd in het hoogwaardig 3D-printen van orthesen en prothesen, waarbij functionaliteit en een moderne, verzorgde uitstraling hand in hand gaan.

Via Invent Medical leveren wij onder andere:

  • Piro: enkel-voetspalk voor een kind
  • Talee: redressiehelm voor een baby
  • Talee Protect: valhelm
  • Talee post-op: postoperatieve redressiehelm

Samen met Invent Medical en u als klant blijven we de voorzieningen verbeteren. Door actief feedback te geven en mee te denken over verbeteringen, zorgen we ervoor dat de voorzieningen steeds beter aansluiten op de praktijk en de behoeften van onze klanten.

De toekomst van 3D-printen binnen Rijndam Orthopedietechniek

Naast de genoemde (onderdelen van) voorzieningen experimenteren we met nog meer toepassingen binnen 3D-printen. Daarbij benadrukt Peter van Vliet, instrumentmaker: “3D-printen biedt ons steeds meer mogelijkheden om maatwerkvoorzieningen te leveren, maar we kijken per klant zorgvuldig of het ook echt de beste oplossing is.”

Wilt u meer weten over 3D-printen in uw specifieke situatie? Neem gerust contact met ons op of vraag ernaar bij één van onze instrumentmakers.

Reactie plaatsen

Reacties

Er zijn geen reacties geplaatst.